职位描述
(一)班前工作(上岗10分钟内)
1. 提前到岗,确认当日生产款号、色号、尺码段、订单数量。
2. 领取并核对:工艺单、确认样、色卡、作业标准书。
3. 检查巡检工具:卡尺、记录表、不良标签、色卡、样板。
4. 首件确认:每机台、每款、每色开机第一件必须全检,确认工艺、底型、鞋面贴合、外观无误,方可允许量产。
5. 检查设备参数:压底压力、压底时间、烘箱温度、冷冻温度、定型时间是否符合工艺标准。
(二)班中巡检(量产全程重点)
1. 刷胶、贴合巡检
• 检查刷胶到位、不缺胶、不积胶、不溢胶。
• 鞋面、鞋帮、围条贴合平整,无起鼓、无折皱、无偏移。
• 胶水风干时间达标,禁止湿胶压底。
2. 压底、定型巡检(成型核心)
• 核对大底对位准确,不歪底、不偏跟、不超前、不滞后。
• 压底无脱空、气泡、压不实、包边不到位。
• 鞋头、鞋跟弧度对称,左右脚一致,无塌头、塌跟变形。
• 核对楦头型号正确,无错楦、乱楦。
3. 冷冻、拔楦巡检
• 冷冻温度、时间达标,杜绝解冻不足导致变形、开胶。
• 拔楦轻拿轻放,无鞋口变形、崩边、内里破损、鞋筒歪斜。
4. 成品外观全项目巡检
重点检查:
• 鞋面:破损、脏污、划痕、色差、褶皱、线头、掉漆。
• 鞋底:刮花、污渍、缺料、毛边、大小底。
• 配对:左右脚长短、高低、弧度、颜色必须一致。
• 尺码:鞋码标正确、无混码、错码。
5. 巡检频次要求
• 新机开机、换款、换色、换楦:必检首件。
• 正常量产:每30分钟巡检一次,每机台抽样5–10双。
• 不良偏高时段:加密巡检,10–15分钟抽查一次。
(三)异常处理流程(重点)
1. 发现单双不良:当场告知员工挑出、隔离、返工。
2. 发现连续3双同样不良:立即口头叫停生产,通知组长调整工艺/设备。
3. 出现批量不良、开胶、变形、错款、错底:直接停线,上报品控主管。
4. 所有不良品贴红色不良标签,分区摆放,禁止混入良品。
5. 跟进返工复检,确认合格后方可流入下道工序。
(四)班后工作
1. 完整填写当日巡检记录、不良统计、异常处理结果。
2. 汇总当天高频不良问题,反馈组长与品控。
3. 检查现场5s:良品、不良品、半成品分区摆放整齐。
4. 交接当班未处理完的异常问题给接班巡检。
(五)配合现场与客人验货